In Offline Messungen der Vibrationen  an den Lagerstellen durch den Kunden wurden in unregelmäßigen Abständen starke Erhöhungen festgestellt, die nicht erklärbar waren.

Abhilfe:

Im ersten Schritt wurde für einen Zeitraum von 2 Monaten eine Online Messung installiert um eine kontinuierliche Aufzeichnung der Vibrationen zu erhalten. Es wurden hierbei Schwingungssensoren mit integrierten Temperaturfühlern verwendet um auch das Temperaturverhalten mitzuprotokollieren.

Die Ergebnisse zeigten eine Wiederholung dieser Anregungen in einem exakten Abstand die in den Offline Messungen aufgrund der Messabstände nicht erkennbar.

Durch eine Analyse der Konstruktion und der Umbauteile sowie des Prozesses konnte die Zuordnung zur Zentralschmieranlage getroffen werden.

Bei jedem Hub führte die unter Druck eingepresste Fettmenge zu einem Stoß im Lager der als erhöhter Stoß wahrgenommen werden konnte. Zusätzlich kam es zu einer Temperaturerhöhung aufgrund der notwendigen Walkarbeit bis zur optimalen Fettverteilung im Wälzlager.